人工防差错溯源称量配料系统，是一款专为医药、日化、食品等对配方保密、称量精度、批次追溯有严苛要求的行业打造的智能配料解决方案。依托 30年制造业深耕经验与扬州申克自有团队的技术积淀，系统以解决传统人工配料痛点为核心，凭借科学研发、卓越性能与完善服务，成为 2000 + 企业的信赖之选，助力企业实现配料流程智能化升级。
核心优势：全方位破解行业痛点
1. 极简操作，高效上手
系统颠覆传统复杂配料流程，创新实现 “称、核、贴” 三步作业法：作业人员通过 PDA 扫描物料与设备二维码，电子秤自动依据系统预设参数精准称量，无需人工反复校准；称量完成后，系统自动完成数据对比复核，杜绝人为误差；最后自动打印包含品号、品名、订单信息、数量、厂商、批号等核心内容的专属标签，让每批物料都有清晰 “身份标识”。全程操作简单易懂，工作人员经短期培训即可熟练上手，大幅降低人力学习成本。
2. 六 重防错，精准可控
针对传统人工配料的称量不准、投料错漏、数据失误等核心问题，系统打造 6 重防差错称量功能，从物料识别、称量校准、数据核对到投料确认，全流程设置多重防护。同时实现 “一物一码” 管理，成品、半成品均配备唯一批次编号与条码，支持领料、投料正反向全流程追溯，一旦出现质量问题，可快速定位问题批次源头、生产流程及责任人，大幅降低客诉风险与返工损失，保障产品品质稳定性。
3. 兼容集成，数据互通
系统具备极强的兼容性，可无缝对接桌面称、地磅、台秤等各类电子秤，以及企业现有 ERP 系统，打破设备与软件间的信息壁垒，消除信息孤岛。全电子流作业模式确保配料过程中所有数据实时记录、同步传送、多部门共享，实现生产信息全程透明。同时，系统自动采集汇总生产数据，生成物料消耗、生产效率、合格率等多维度分析报表，为企业管理决策提供精准数据支撑，让管理更高效、决策更科学。
4. 灵活扩展，长久适配
采用高扩展性的 B/S+C/S 相结合架构，支持统一平台、整体规划、分步实施的部署模式，完美适配中小企业不同发展阶段的信息化需求，避免一次性大额投资造成的资源浪费。未来可无缝升级 WMS（仓储管理系统）、MES（制造执行系统）、QMS（质量管理系统）等十多个智能制造版块，伴随企业成长持续赋能，助力企业逐步完善智能制造体系。
实力背书：品质与服务双重保障
专业团队：核心研发团队源于扬州申克自有团队，以工匠精神打磨产品，确保系统在复杂工业环境中稳定可靠运行。
优质服务：7*24 小时专业客服与技术团队随时响应，提供全程技术支持与售后保障，让企业使用无后顾之忧。