Schenk&auto失重秤在冶金/钢铁行业的全方位应用
2026-02-17 10:48:13
chinaschenck
在冶金/钢铁行业的连续生产流程中，物料计量的精准度、稳定性直接决定产品质量、生产效率及生产成本，Schenk&auto失重秤凭借百年工业传承的技术优势，成为金属粉末、合金粉、润滑剂等各类物料计量输送的核心设备，完美适配冶金行业高温、高尘、强振动的极端工况，为行业高质量发展提供可靠的自动化称重解决方案。作为德国申克集团核心技术延伸的Schenk&auto失重秤，融合高精度称重与智能自动化控制，精准匹配冶金生产各环节物料特性，破解传统计量设备误差大、维护难、适配性差的痛点，广泛应用于金属粉末（铁、铜、钨、钼）、合金粉、润滑剂等全品类物料的计量输送。
金属粉末（铁、铜、钨、钼）与合金粉的精准计量是冶金行业精密冶炼的基础，Schenk&auto失重秤凭借±0.5%的高精度计量能力，成为该类物料处理的首选设备。冶金生产中，铁粉末、铜粉末用于制备粉末冶金零部件，钨粉末、钼粉末用于生产高温合金、硬质合金，合金粉则用于调整钢材成分、提升产品性能，各类物料的配比精度直接影响最终产品的力学性能与使用效果。Schenk&auto失重秤采用静态称重与动态给料相结合的原理，通过称重传感器模块实时监测计量仓物料重量变化，配合PID调节控制螺旋给料速度，确保金属粉末、合金粉的连续均匀输送，避免因计量偏差导致的产品批次差异、物料浪费，同时其全密封结构可有效防止粉末扬尘，兼顾生产环保与操作安全，适配冶金车间高粉尘作业环境。
在钢铁冶炼的炼钢环节，结晶器保护渣、覆盖剂、脱氧剂的精准投放的关键，Schenk&auto失重秤凭借稳定的给料性能，保障炼钢工艺的稳定性与钢材质量。结晶器保护渣可防止钢液氧化、吸收非金属夹杂物，覆盖剂用于减少钢液散热、隔绝空气，脱氧剂则用于去除钢液中的氧气，三者的投放量需严格遵循工艺标准，偏差过大易导致钢坯裂纹、夹杂等缺陷。Schenk&auto失重秤具备自适应前馈算法，可根据炼钢节奏动态调整给料流量，适配结晶器保护渣、覆盖剂、脱氧剂的不同物理特性，无论是流动性较差的粉状物料，还是易结块的物料，都能通过机械搅拌打散装置实现均匀给料，同时设备防护等级可达IP67，可耐受高温、粉尘侵蚀，确保炼钢环节连续稳定运行，降低设备故障率。
铁矿粉、煤粉、石灰石粉作为冶金/钢铁行业的核心原料，其计量输送的效率与精度直接影响冶炼成本与生产产能，Schenk&auto失重秤凭借高效的自动化集成能力，实现各类原料的精准配比与连续供料。铁矿粉是炼铁的核心原料，煤粉用于高炉喷吹提供热量，石灰石粉作为熔剂用于去除铁矿石中的杂质，三者的配比比例直接决定炼铁效率与生铁质量。Schenk&auto失重秤可直接接入PLC控制系统，兼容PROFINET、Modbus等主流工业通信协议，实现称重数据与生产流程的实时联动，单台设备喂料能力可满足冶金生产的大规模需求，同时其模块化设计支持多秤协同工作，可同时完成铁矿粉、煤粉、石灰石粉的计量输送，大幅提升生产效率，减少人工操作强度，助力冶金企业实现自动化、智能化生产升级。
铝/铜/锌冶炼添加剂、熔剂、精炼剂的精准计量，是有色金属冶炼与钢铁精炼环节的重要保障，Schenk&auto失重秤凭借广泛的适配性，覆盖各类辅助物料的计量需求。铝/铜/锌冶炼添加剂用于提升有色金属冶炼效率、优化产品纯度，熔剂用于降低冶炼温度、去除杂质，精炼剂用于提升钢材、有色金属的纯度与性能，各类物料的投放量需严格控制，否则会导致冶炼效率下降、产品纯度不达标。Schenk&auto失重秤可适配不同粒度、不同流动性的辅助物料，无论是细粉状的精炼剂，还是颗粒状的熔剂，都能实现精准计量与连续给料，其耐高温型号可短期耐受800℃高温，完美适配有色金属冶炼的高温工况，同时设备具备故障预警与远程运维功能，可及时发现并处理计量过程中的异常情况，保障冶炼流程顺畅运行。
润滑剂作为冶金设备运行的重要辅助物料，其精准供给可有效减少设备磨损、延长设备使用寿命，Schenk&auto失重秤凭借精准的微量计量能力，为冶金设备的稳定运行提供保障。冶金生产中，润滑剂用于各类传动设备、冶炼设备的润滑，供给量过多会造成浪费与环境污染，过少则会导致设备磨损加剧、故障频发。Schenk&auto失重秤具备高精度微量给料功能，可精准控制润滑剂的供给量，同时其密封结构可防止润滑剂泄漏，避免污染生产环境，设备运行稳定、维护量小，可实现7/24小时连续工作，适配冶金行业连续生产的需求，降低设备维护成本与停机损失。