新闻资讯

  • Schenk&auto失重秤在医药/保健品行业的深度应用

    Schenk&auto失重秤凭借高精度计量、全自动化控制、强物料适配性及GMP合规设计,深度覆盖医药/保健品行业各类核心物料的处理需求,从原料药粉、药用辅料(淀粉、乳糖、微晶纤维素),到片剂/胶囊/颗粒剂活性成分、崩解剂、润滑剂,再到中药浸膏粉、中药材细粉及保健品领域的蛋白粉、益生菌粉,均可实现精准、高效、连续的计量与喂料。该设备不仅解决了传统计量设备误差大、效率低、污染风险高的痛点,还实现了生产数据的可追溯,助力企业满足行业合规要求,提升生产效率、降低物料浪费、保障产品品质稳定,成为医药/保健品行业精细化、自动化生产的核心支撑设备,推动行业高质量发展。

    2026-02-17 chinaschenck 42

  • 金属粉末自适应均匀供料系统在粉末轧机上的应用:提升板材一致性与生产效率的关键技术

    本文深入解析金属粉末自适应均匀供料系统在粉末轧机上的应用原理与技术优势。通过实时传感与闭环控制,该系统有效解决传统供料不均导致的板材密度波动、厚度偏差等问题,显著提高成品率与生产稳定性,助力粉末冶金轧制迈向智能化、高精度制造。

    2026-03-20 扬州申克技术部 39

  • 失重秤与DCS/PLC系统的通讯方案,主流协议选型与对接指南

    现代化工业生产早已告别单机独立运行的模式,尤其是化工、建材、食品、医药等连续化生产线,各类设备需实现互联互通、集中管控,失重秤作为核心计量喂料设备,更无法单独独立运行,必须通过专业的失重秤通讯对接,与车间DCS中央控制系统、PLC现场控制系统完成深度失重秤系统集成,实现数据实时上传、远程参数调控、生产配方下发、故障报警主动推送、联动启停协同作业等全流程自动化对接功能。失重秤通讯协议的选型,直

    2026-03-08 失重秤系统部 27

  • 吨袋包装机与DCS系统的通讯方案

    现代化智能车间与连续化生产线,要求吨袋包装机摆脱单机独立运行模式,通过标准化吨包机系统集成,与车间DCS中央控制系统、PLC现场控制系统实现互联互通,完成远程监控、参数下发、数据追溯、联动启停等自动化功能,实现包装车间的集中管控与数字化管理。自动化对接的稳定性,核心取决于通讯协议选型、接线规范与调试逻辑,选错协议、布线不规范,极易出现数据丢包、指令延迟、信号干扰等问题,直接影响整条产线的自动

    2026-03-08 吨袋包装系统部 37

  • 失重秤在食品饮料行业的精准配料应用

    Schenk&auto 失重秤在面粉、酵母、盐、糖、改良剂、奶粉、香辛料、维生素、矿物质、甜味剂、酸味剂、稳定剂、肉粉、骨粉、谷物、坚果、膨化食品添加剂等各类物料中的精准配料、连续喂料、自动计量、智能控制、卫生安全应用价值。文章详细分析食品饮料行业配料痛点,介绍 Schenk&auto 失重秤在烘焙、调味品、固体饮料、休闲膨化食品等领域的具体应用场景,解析其高精度、卫生级、自动化、多物料适配、连续稳定的核心技术优势,并展望行业智能化发展趋势。Schenk&auto 失重秤有效解决传统配料误差大、不稳定、易污染、效率低等难题,全面提升食品企业产品一致性、生产标准化、质量可控性、市场竞争力,是食品饮料行业实现智能配料、高效生产、安全合规、降本增效的核心关键装备。

    2026-02-17 chinaschenck 33

  • 塑料改性-负压气力输送与高精度计量配料系统集成设计方案

    针对塑料改性行业16种物料的复杂配料需求,提供负压气力输送与高精度计量配料集成方案。适配树脂、玻纤、填料、助剂等物料,优化玻纤防断裂、助剂防团聚设计,复合计量策略确保精度达±0.1%~0.5%,密闭运行杜绝粉尘污染,支持多配方快速换产,适配增强、阻燃等改性生产,可定制化设计。

    2026-03-17 扬州申克技术部 37

  • 失重秤料仓容积设计要点,补料频率与容积精准计算

    失重秤料仓是失重秤储料、稳料、过渡送料的核心单元,也是影响补料节奏、生产连续性、物料状态和计量精度的关键部件,失重秤料仓容积设计是否合理,直接关系到设备运行效率和喂料稳定性。容积过小会直接导致失重秤补料过于频繁,频繁启停补料系统不仅会打断连续生产流程,降低整体生产效率,还容易出现空仓运行、计量数据波动、喂料断续的问题;容积过大则会造成物料长期积压在仓内,尤其是吸潮性、粘性、易结块、易氧化的物

    2026-03-07 失重秤系统部 42

  • 吨袋包装机的包装速度提升优化方案

    在规模化工业生产中,吨包机包装速度直接决定整条生产线的产能上限,尤其是连续化生产车间,包装速度滞后会成为整条产线的瓶颈,导致上游物料积压、下游工序待料,大幅降低整体生产效率。想要实现快速吨袋包装,并非单纯加大给料功率、盲目提速,而是要结合物料特性、设备结构、控制逻辑做系统性优化,在守住吨袋包装精度的前提下,实现高效提速。本文从给料结构优化、控制算法升级、辅助系统配套三个核心角度,详解全方位吨

    2026-03-07 吨袋包装系统部 42


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